El uso de la tecnología de StruMIS para optimizar talleres de construcciones metálicas permite gestionar de manera integral los procesos de fabricación y logística, así como los materiales exactamente necesarios para la ejecución de la obra.
Conseguir una buena planificación de una producción no seriada, como el caso de cualquier construcción metálica, puede resultar complejo por la cantidad de requisitos de calidad, procesos, distintos departamentos implicados, poca definición del cliente y plazos marcados para la ejecución de la obra. StruMIS recoge estos inputs y nos facilita un correcto plan de producción de todas las obras a ejecutar.
En la etapa de licitación o pre-proyecto el cliente dispone de información poco detallada para poder conocer la cantidad de recursos y materiales a asignar, tiempos de producción o plazos de entrega. El módulo de Planificación a Largo Plazo de StruMIS, permite preasignar estos proyectos en fase de estudio y tener una estimación acotada de capacidades disponibles para cada recurso teniendo en cuanta la carga ya asignada (proyectos en curso). De este modo StruMIS nos permite conocer que plazos de entrega se pueden acometer para la realización del proyecto, información básica para el departamento de estudios o comercial.
Una vez el proyecto se define con más detalle, el departamento de ingeniería ya tiene la información para realizar la ingeniería de detalle con softwares BIM o CAD, los cuales definen de manera exacta la geometría y elementos necesarios para la realización de la obra. En ese momento StruMIS es capaz de importar toda esa información (lista de materiales, dibujos, archivos de control numérico y modelo 3D) y planificar las operaciones y plazos de manera detallada mediante el módulo Planificación Detallada de StruMIS.
El módulo Planificación Detallada de StruMIS permite calcular de manera automática las rutas óptimas de producción leyendo la información directamente de la lista de materiales o archivos CNC y asignando de manera automática a cada máquina o unidad de trabajo las órdenes de trabajo a realizar y sus tiempos planificados.
El método de planificación de StruMIS se basa en el concepto de capacidad finita, de modo que StruMIS evalúa la capacidad disponible de cada máquina o unidad de trabajo, permitiendo al planificador evitar cualquier cuello de botella por falta de disponibilidad o paros por mantenimiento.
En muchas ocasiones ocurren imprevistos poco planificables que impactan en la ejecución de los proyectos en curso, de modo que la planificación siempre está ‘viva’ en proyectos de construcción metálica. Por lo tanto cobra mucha importancia que el sistema de planificación tenga la suficiente flexibilidad para registrar estos cambios de entorno y actualizar la nueva programación. Con StruMIS es totalmente posible modificar la planificación inicial y controlar el impacto en los plazos de entrega, gestión de recursos y costes asociados.
Con una buena planificación con StruMIS se mitigan o eliminan, en el mejor de los casos, los principales problemas de fabricación y logística, disminuyendo los costes y aumentando la satisfacción de los clientes. Los principales beneficios que aporta StruMIS para ello son:
- Minimizar los costes de producción.
- Asegurar que el cliente recibe su obra en el tiempo solicitado y con la calidad exigida.
- Asegurar que la materia prima necesaria para la producción de elementos finales esté disponible, mediante la asignación de materiales de stock o bien con creación de órdenes de compra con la suficiente antelación para evitar roturas de stock.
- Modular la fabricación evitando picos de trabajo y tiempos de baja ocupación. Maximizar el rendimiento de los recursos.
- Flexibilidad ante cualquier cambio del proyecto y solucionar las desviaciones respecto la planificación inicial.
- Trazabilidad total de materiales y procesos de producción.